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IKV微孔注射成型设备。德国 Aachen大学设计了带有特殊喷嘴的IKV微孔注射成型设备。该系统的特殊喷嘴采用鱼雷体结构，epp产品在鱼雷体内部镶有多孔金属材料，超临界流体通过这些多孔金属材料被注入熔体。
经过静态混合器使超临界流体和聚合物熔体在进入模具前混合并得到均相体系。该系统的优点是不需要对普通注射杋进行螺杄或机筒方面的改造，只需要改造喷嘴部分，从而降低了设计成本。
ErgoCall微孔塑料注射成型设备。 ErgoCall是由德国 Demag Ergotech公司在K2001展览会上展示的一种直接将物理发泡剂注入熔体的微孔塑料注射成型设备。该设备在塑化装置和注射喷嘴之间安装了一个附加装置。
该附加装置包括超临界流体注入段、混合段和储料段。该设备的工作原理是聚合物熔体经过注射机的熔融塑化，在被注入模具前先被注入一个附加的储料装置。在进入储料装置之前，与高压柱塞泵注入的超临界流体融合，并经过一个混炼装置，形成聚合物-超临界流体均相体系。
聚合物-超临界流体均相体系进入储料段后，由柱塞施加一定的压力以防止熔体提前发泡，直至注射开始为止。使用该设备时，超临界流体由高压柱塞泵注入，由于柱塞的移动速度可以调节，所以超临界流体的浓度可以得到控制，进而控制发泡程度。
这种设计的优点是发泡剂加入区段与注射计量区段是分开的，因此epp产品可以在合适的参数(压力、温度、速度)下塑化计量，之后在有利于溶解气体的条件下(如高压、慢速)注入储机筒。
