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简言之，塑料电磁动态挤出设备将机械振动场引人到聚合物塑化挤出全过程，实现了物料动态塑化挤出。epp产品为电磁动态塑化挤出机结构示电磁动态塑化挤出机结构示意图。
合物挤出加工过程产生了许多传统成型加工中没有的新现象，如加工温度明显降低，熔体的粘性、弹性减小，混合混炼效果提高，制品质量提高等。这些现象预示，若将振动力场引人到超临界CO2-PVC微孔塑料挤出成型过程中，必将对其成型过程产生重大影响。
首先，电磁动态挤出成型过程中的加工温度明显低于传统的挤出方法。由于PVC熔体对超临界CO2的吸附量随着温度的降低而增大，所以使用电磁动态挤出技术、降低加工温度可以加快聚合物熔体一气体均相体系的形成，有利于提高挤出产量，也利于操作的稳定性。
其次，电磁动态挤出成型的混合效果明显高于传统的挤出方法。这是因为高分子链在振动产生的往复剪切和挤压作用下发生拉伸取向，高分子间的自由体积均匀分布，使得各种小分子添加剂、发泡剂(超临界CO2)能够均匀分布在PVC熔体中。
这对于使用了大量助剂并需要使各种添加剂、气体分子迅速与熔体均匀混合的PVC微孔塑料的挤出成型是非常有利的。再次，用电磁动态挤出成型技术进行微孔发泡有利于生成大量均匀细密的泡孔。
这是因为，成核过程中的泡胚，epp产品为在振动力场作用下受到挤压和往复剪切作用，产生三维取向，降低了气泡长大的势能，极大地诱发了气泡核的形成。
