总 部：029-88325700
地 址：西安市高新区高新路80号望庭国际一单元901室
工 厂：029-86085235
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地 址：西安泾河工业园北区西金路195号
1.设备
所用设备为德国EMB公司PU150/80反应注射成型机，epp保温箱其主要参数如下。
混合头物料通过量:400~2800g/s(自清洁撞击式)；
多元醇驱动电动机功率:22kW；
异氰酸酯驱动电动机功率:11kW；
多元醇计量泵(轴向活塞泵)能力:55L/min；
异氰酸酯计量泵(轴向活塞泵)能力:28L/min。
2.模具
挡泥板(左、右)产品的两套模具均从意大利 Cannon公司引进，模体为铝制，整体强度高；模体内有组合型芯，采用气体自动侧抽芯；整个模具采用气动，以实现模具的启闭和翻转；epp保温箱注料口采用阻流式；并采用卸开面排气。该模具可满足下列各项要求。
1)混合后的料流以层流的形式注入模具；
2)注料口的安装位置在模具的最 低点，以便于把模具中排出的气体向最后充满的部分驱赶，从最后充满点的排气口(分型面)排出空气；
3)分型面的位置能使成型后的制件轮廓在分型面附近或以下产生；
4)模具型腔表面的镀镍层易使制件脱模；
5)模具温度能控制在50~55℃。
3.原料
(1)选料原则选择适合于生产挡泥板的聚氨酯原料应考虑以下几点。
1)组分应有良好的储存寿命和稳定性；
2)组分应有良好的流动性能，在加工温度下，粘度要低于1500mPa·s；
3)由于混合头喷嘴直径选择流量为1335g/s，而挡泥板是大型制件(质量为4.5kg)，因此物料凝胶时间应不小于5s，若凝胶时间太长，则生产效率下降，生产周期加长。因此，选定凝胶时间为5~10s。
4)脱模时间的选择应兼顾到制件从模具中取出时有足够的初强度以承受脱模操作，epp保温箱同时应保证制件在后固化时没有较明显的变形现象出现。
5)制件初步固化后应易于从模具中取出，不存在粘模或积料现象；
(2)原料确定鉴于以上原则，选用黎明化工研究院研制的LM-802聚氨酯微孔弹性体料。
