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原料储罐通常设置有电动机驱动的搅拌器，epp泡沫箱帮助化学混合物达到均匀混合和均一的温度。此外，储罐所有进料管的出口都必须低于罐内原液的低液面，防止空气混入物料内。
原料储罐还应用干燥空气或氮气等介质在储罐内液面的顶端加压，压力一般为0.10~0.31MPa，目的是隔绝外界空气中的水分，补偿滤网及管路的压力损失，保证计量泵以正压进料，避免抽空造成的计量误差。
低压循环泵。低压循环泵采用旋转式泵，有齿轮泵、螺杆泵以及偏心螺杆泵三种。最常用的是齿轮泵，这类泵结构简单、造价低。
齿轮泵的两个相啮合的齿轮转动时，液体被吸入至齿牙间并被带往出料端。当两齿轮的齿在中间啮合时液体被排出，即液体从泵的出料端流出。螺杆泵结构，由两个或三个啮合的螺杆螺旋转动，逐步形成轴向的移动空间，液体便由吸入的一端流向排出的另一端。螺杆泵比相同流量的齿轮泵体积稍大一些。由于物料在螺杆泵中做轴向运动会产生轴向力，因此在使用过程中应对其进行补偿。偏心螺杆泵结构如图2-39所示，当转子在定子内侧转动时，它们之间的空腔从吸料端向排料端移动，液体形成连续流动这种泵特别适合输送带有填料的化学物料。
高压计量及循环系统。该系统主要由高压计量泵、过滤网、高压软管及混合头等组成。高压循环过程是：物料从料罐流出，经高压计量泵，通过高压软管至混合头后，epp泡沫箱换向返回料罐。高压循环时间比较短，只有几秒到几十秒。
