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固化过程的控制，由于具有很高的反应性，聚氨酯两种单体原料液的混合料在注入模腔后，epp泡沫箱可在很短的时间内完成固化定型。由于塑料的导热性差，大量的反应热使成型物内部温度远高于表层温度，致使成型物的固化是从内向外进行的。在这种情况下，模具的换热功能主要是为了散发热量，以便将模腔内的最 高温度控制在树脂的热分解温度以下。
RIM成型制品缺陷主要包括表面缺陷、皮层质量及尺寸稳定性。
成型物在反应注射模内的固化时间，主要由成型物料的配方和制品尺寸决定。
固化有两种，一种是化学交联，另一种是相分离。对需要加热固化的制品，适当提高模具加热温度不仅能缩短固化时间，而且可使制品内外有更均一的固化度。从模内顶出制品的合适时间，由制品取得足够的强度和刚度所需的固化时间决定。
后处理，有些反应注射制品，从模内脱出后还需要进行热处理。热处理有两个作用：是补充固化，但应注意在模腔内固化程度过低的制品在热处理过程中会发生翘曲变形；二是涂漆后的烘烤，epp泡沫箱以便在制品表面形成牢固的保护膜或装饰膜。
